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贴片功率电感有哪些不良现象

编辑:东莞市祥如电子有限公司时间:2018-07-23

贴片功率电感

一、原材料不良现象

贴片功率电感,在进料检查时会发现。磁芯、磁环有崩缺、破碎、黑暗裂、了解核心磁环崩溃和损坏并不困难。通过目视检查一般可以检查出。而暗裂则不易易找到它,它必须在放大镜下的40瓦光下清晰可见。一般的初学者通常会忽略黑暗裂缝,在将成品组装完成后,将破碎的产品投入生产线。包装在120度完成后,在温度下烘烤,在电感测试仪中,您可以看到电感发生了很大的变化,甚至出现裂缝,这导致外观差和性能差,例如在进料测试期间消除这种不良材料,生产得到很好的维护。


二、组装过程中的不良现象

贴片功率电感的一般封装过程相对简单,它通常是手工组装的,它在工具夹具的辅助条件下运行,与纯手动装配相比,效率相对较高,但缺陷率也很高。绕线过程中的匝数和预留长度,决定了下一个过程的难度和难度。当缠绕数量不够时,挂线的预留长度是不够的,这时焊接的难度就会增加。如果点焊速度过快,就会形成假焊接;虚焊等不良现象。如果没有组装到位,则芯和磁性盖的组装将导致组件未对准,除了影响电感器的外观之外,电感可能会减小,组件未正确定位,磁芯包不严格,就会导致漏磁。磁饱和性能恶化,电感量参数不稳定,电感量偏差范围过大造成不良现象。


三、成品检测数据不良现象

贴片功率电感在出库前的成品合格率;显得尤为重要。 如果忽视了检查测试设备。 设施和设备;稳定性的异常测试条件;在检测人员忽略了测试参数的检查,如果产品批次不良,如果测试参数跟测试范围能够达到。 就可以实现测试范围。 因此测试的产品就会存在很大风险。 所以,芯片电源电感器出库前的数据必须准确。


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